兰石重装总工程师乔小丽：氢能产业发展要成本下降与技术创新并驾齐驱

3月26日，第十五届中国清洁能源博览会上，兰石重装总工程师乔小丽接受新华网专访，分享了公司在氢能领域的技术突破与战略布局。作为中国石化装备制造业的先行者，兰石重装以加氢反应器起家，如今已形成覆盖制氢、储氢、加氢、用氢装备全产业链的自主核心技术。  

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从“制”到“用”全产业链布局与突破  

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据介绍，此次展会兰石重装围绕制、储、加、用全产业链展示了多项创新成果。在制氢领域，公司推出1000标方碱性电解水制氢系统、100标方PEM电解水制氢系统，并突破氨裂解制氢、陶瓷储热甲醇重整制氢、生物质生活垃圾碳化制氢等技术，实现多元化能源转化路径。储氢方面，兰石自主研发的储氢设备覆盖1.6兆帕至98兆帕压力范围，形成低、中、高压全场景解决方案。  

兰石重装在本次展会上展示的加氢环节的技术突破尤为亮眼：pche微通道换热器、45兆帕和90兆帕离子液压缩机等核心设备，可支持合成氨、二氧化碳加氢制甲醇等工业应用。

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风光氢储一体化破局新能源消纳难题

针对当前氢能行业成本高、技术成熟度低的挑战，乔小丽指出，西北地区丰富的风光资源与消纳难题并存，兰石重装看到了机会，“我们通过离网模式，整合风光发电、电解制氢、合成氨甲醇等技术，打造‘风光氢氨醇一体化’项目，将低成本绿电转化为高附加值化工产品。”她表示，公司正与甘电投、广东能源等企业合作，推动这一模式落地，既解决新能源消纳难题，又降低氢能综合成本。  

据了解，兰石集团与国家能源氢能及氨氢融合新能源技术重点实验室——仙湖实验室，成立了兰石-仙湖氢能及氨氢融合装备技术联合实验室，聚焦氢能与燃料电池和氨氢融合新能源技术两条主线，围绕PEM电解水制氢撬装、温和氨裂解制氢装置、新型陶瓷储热、甲醇制氢开展技术攻关，推进市场化。

技术创新与政策扶持双轮驱动

谈及氢能产业的未来，乔小丽坦言，技术成熟度和经济性仍是关键瓶颈，但兰石重装通过储能技术优化电价成本，已在部分场景实现商业闭环。

从传统石化装备制造商到氢能产业领跑者，兰石重装坚定清洁转型，乔小丽表示，公司将持续深耕制储输用全链条核心技术。